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中频锻造炉
添加时间:2017-10-21

铜棒红冲加热炉

由于红冲工艺投入的资金少、生产效率高、制件品质优良,而且适宜大批量生产,因此产生了良好的经济效果。例如,红冲工艺在日用五金工业生产中,已经得到了广泛的应用,如用铜红冲的管道五金件中的各种阀门、管接件、螺母等,以其无以伦比的质量优势,已经替代了过去一直用压铸或浇铸生产的产品。


锻造加热炉 透热炉、棒料锻造加热设备主要用于铁、钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等连续透热;即可用于料整体加热,也可用于料局部加热,如端部加热,中间部位加热等;加热速度快、温度均匀、温度控制精度高。

CTZ-90锻造炉图片

中频感应电炉

中频感应电炉又称中频感应加热炉频率范围:一般1KHZ20KHZ左右,典型值是8KHZ左右。多用于棒材红冲、煅压及各种金属熔炼等。

一、锻造加热炉 透热炉、棒料锻造加热设备包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求,还可配红外测温仪,控温仪及送料、卷料等装置;

二、锻造中频加热炉 热镦中频加热炉 金属加热中频炉
1 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
2 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1000 mm长,多根料同时加热,更加保证了透热的效果;
3 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
4 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上,加热铜时达到3.8KG/KW?小时的加热能力。
5 对比可控硅中频,不仅体积小,维护方便,更可省电30--50%

三、锻造中频加热炉 热镦中频加热炉 金属加热中频炉规格及加热能力:

 

主要规格

最大输入功率

常用材料的加热能力

加热铁、钢、不锈钢料至1100℃

加热黄铜料至700℃

CTZ-35锻造炉

35KW

1.4 KG/

2 KG/

CTZ-45锻造炉

45KW

1.86 KG/

2.5 KG/

CTZ-70锻造炉

70KW

2.8 KG/

3.8 KG/

CTZ-90锻造炉

90KW

3.7 KG/

5KG/

CTZ-110锻造炉

110KW

4.6KG/

6KG/

CTZ-160锻造炉

160KW

7 KG/

9.5 KG/

锻造中频加热炉 热镦中频加热炉 金属加热中频炉优点

1、操作简单,普通工人用中频炉上班几分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%以上。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产10%~30%,延长模具寿命10%~15%。

2、环保:提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能

中频炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于320度。

3、温控精度高 :感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。 中频锻造炉


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